重慶不銹鋼管原料有精煉爐和中頻爐的區別。

一、精煉爐原材料：

精煉爐不銹鋼管鋼帶是由礦石等原料和精煉爐煤制成，是控制有害原料的理想材料。材料柔軟，拋光良好，焊縫平整。關鍵是抗腐蝕性強，深加工，工藝性好，彎頭、焊接等深加工方便。

精煉爐是原礦冶煉，俗稱AOD精煉爐。當氧氣在標準大氣壓下吹入鋼水時，惰性氣體（AR，N2）被吹入。通過降低CO分壓，實現了假真空的效果，使碳含量降低到很低的水平，抑制了鋼中鉻的氧化。適用于生產低碳、超低碳不銹鋼。特殊鋼的硫含量很容易控制在0.005%以下。AOD精煉爐可進行二次煉鋼，達到精煉目的。一般來說，可以靈活地增加或減少相關的元素，在煉鋼過程中一般使用廢鐵和鐵砂進行煉鋼。產品質量較高，延展性好。不銹鋼板拉深制品一般在精煉爐熔煉。

二、中頻爐

中頻爐不銹鋼管鋼帶材質和生產工藝差，成分控制不好，對環境的危害也很嚴重。另外，拋光效果差，硬度高，深加工困難，重要的是性能不穩定，耐腐蝕性差。中頻爐不穩定，易生銹，精煉爐材料穩定，易生銹。一：如果是在爐內熔煉廢金屬，用交流電產生交變磁場，在交變磁場中金屬內部產生交變感應電勢和電流，而感應電流的方向與爐內感應線圈相反。在感應電動勢的作用下，被加熱的金屬產生感應電流。當不銹鋼板電流通過時，產生熱量來克服金屬的阻力。中頻爐利用這種熱量熔化金屬，從而達到熔化的目的。中頻爐只能煉鋼一次，特別是在原材料方面。因此，不銹鋼廢料和鐵砂通常用于冶煉不銹鋼板。這種冶煉方法不能控制某些元素的含量，因此產品質量相對較差，一般不用于深加工等產品行業。

中頻爐料不穩定易生銹，精煉爐料穩定易生銹04：元素分異：中頻爐碳含量大于0.1%，精煉爐碳含量小于0.1%。